随着亦创国际会展中心高高飘起WRC会旗，世界机器人大会在开发区拉开大幕，全球智能机器人行业进入一年一度的“亦庄时间”。
碧绿茵茵泡桐香、白云飞动蔚蓝天。日色不变，作为永久举办地的开发区却触会而变：落户机器人企业数量连年大幅增长，智造创新技术不断有新的突破，成果转化的速度也不断刷新，势头强劲的机器人和智能制造产业逐步成为区域发展新动能，正推动开发区新一轮创新发展升级。
年均增长70%
机器人和智能制造企业扎堆落户
“对开发区的影响非常大，最明显的就是让我们的机器人产业得到了迅速发展，在世界机器人大会落地亦庄之前，我们实际的机器人企业只有30多家，可是到现在为止开发区的机器人企业已经有153家。”开发区管委会副主任绳立成在谈到大会对开发区的影响时感慨地表示，增加的不只是企业数量，还有其由内而外彰显的产业动力。
在今年大会各种“大块头”琳琅的工业机器人展区，A110的展位上却放了一个外径只有145mm、长度65mm的“小部件”，别看它其貌不扬，成本竟占到了机器人总成本的1/3。它就是工业机器人的核心部件之一——RV减速器。据了解，每台工业机器人上需要有3-5个这样的RV减速器，但目前国内90%以上的需求依赖进口。这款RV减速器不仅在性能和精度保持性上达到国际领先水平，还能把成本降低20%。它就来自落户开发区仅一年的北京智同精密传动科技有限责任公司。
“开发区拥有雄厚的实体产业基础，很容易寻找到制造合作伙伴，同时开发区作为世界机器人大会的永久承办地，企业可以进水楼台先得月，便于企业广泛搭建合作桥梁。”北京智同精密传动科技有限责任公司市场部倪立永坦言，选择亦庄落地，正是看到这里发展机器人及智能制造产业的决心和优势。
事实上，像智同公司一样，越来越多的机器人和智能制造企业被北京亦庄吸引，承办世界机器人大会前，这里有35家机器人和智能制造企业；而在世界机器人大会永久落户的第3个年头，这个数字达到了153家，企业数量约占全国总数的1/20，年均增长率近70%。建成了以亦创智能机器人产业园和大族企业湾为核心的机器人产业创新基地，吸引了哈工大机器人集团、安川首钢机器人有限公司、ABB集团等一批全球行业龙头企业及研发机构入驻，并形成了高端工业机器人产业、服务机器人产业、特种机器人产业和无人机四大板块。2017年，开发区机器人和智能制造产业实现产值328亿元，约占区域总产值的9.7%。
在今年机器人大会的产业合作对接活动上，开发区将组织“机器人企业走进亦庄”专场推介会，吸引更多高成长、高科技、发展潜力大的项目来开发区落地转化。力争到2020年机器人和智能制造企业达到300家以上，机器人和智能制造产业产值占比达到12%以上。
20多项国内外领先新产品
创新价值链初现
本届机器人大会不仅有各式各样有趣的机器人，还展出了“定制化机器人自动生产线”。在安川首钢机器人有限公司的展位，观众佩戴VR眼镜，在虚拟环境中定制玩具迷宫，定制完成后下单，就能看到机器人自动生产线按照需求完成一系列工作，5分钟后，就能领取到专属于自己的玩具迷宫。
作为国内制造领域知名的工业机器人研发、设计生产企业，安川首钢紧盯行业发展趋势，提前研发储备技术，紧跟中国制造2025国家战略步伐，在众多企业纷纷进行智能产线改造时，加快了参与步伐。
“走在市场前面”，安川首钢董事、副总经理曹利说，这是安川首钢的发展策略，公司力量集中在研发和对未来市场研判上，在研判过程中，大量投入研发前期技术储备，走在用户前面，一旦市场有需求，马上冲上去。如今，安川首钢工业机器人产品已经在国内汽车底盘系统、汽车排气系统、汽车座椅骨架系统等领域占有绝对技术竞争优势，打下了国内相关汽车零部件制造领域的半壁江山。
这背后是安川首钢每年拿出年产值的7%作为未来技术研发资金，大手笔的投入换来了近百项发明专利技术和实用新技术专利，其中不乏对今后市场研判储备的新技术，这也使得安川首钢的客户范围越来越宽，开发区北京奔驰、京东方等龙头企业也成了安川首钢的服务客户，就近提供设备、技术服务，为企业的创新发展提供了保障。
不断增加市场占有率实现了产值高速增长， 安川首钢全年产值已经超过20亿元，与六年前的10亿元相比翻了一番还多，而第一个10亿元产值规模是从1996年组建企业后16年时间取得的，第二个增加的10亿元产值规模在短短五年间得以实现。产值增加，生产厂房的面积却一直是4000平方米，技术创新驱动让安川首钢实现了一个又一个“奇迹”，成为安川家族全球最大子公司。
无独有偶，作为气动元件的龙头企业，SMC也抓住智能制造的机会打了一个漂亮的出击仗。
为了满足智能制造背景下的企业需求，SMC基于互联网通讯，除了常规产品外，开发了以太网等相关通信协议产品。EX500（分散式网络）、EX600（输入输出一体型网络）；对应通信网络的电缸控制器；对应通信网络的电气比例阀ITV等新产品，可按照客户企业需求，连接到相应的局域网络进行远程控制。尤其是柔性产品，不仅推出了可以达到3米每秒的移动速度，定位精度达到±0.01毫米的国际国内最高精度电缸产品，还开发出了可轻松抓取有穿孔、曲面等工件的磁石气缸，其电缸产品的市占率已经占到国内市场的12%。
京东的无人车和无人机、欣奕华的自动导引车、哈工大机器人集团获得2018年度德国红点大奖的T5协作机械臂……自世界机器人大会落户北京亦庄以来，这里的机器人和智能制造企业已研发出国际领先的新产品17项，填补国内空白的新产品5项。越来越多创新产品不断推出，并在生产、生活中广泛应用，开发区推动机器人和智能制造产业发展的新战略也愈加明朗：改变过去“以工业制造的产业逻辑为核心、以工艺设备为本”的传统制造业价值链，升级形成“从研发到展示全程融合创新要素，以现代服务业推进创新”的产业聚集新路径，进而打造出全新的智能产业创新价值链。
产能市场双提升
老企业趁“机”转型升级
一场大会，一个“机”字，开启了开发区企业激情燃烧的转型之路，也让开发区打造中国制造2025示范区的梦想越来越靠近现实。
刚刚在世界机器人大赛上夺得佳绩的乐博乐博机器人也出现在了本届展会上，而这个在教育行业颇有名气的儿童积木机器人企业其实已经落地开发区，这是因为早在2016年底，开发区企业——盛通印刷就全资收购了乐博乐博，作为自己转型的一个有益探索。 据悉，目前乐博乐博在全国已经有130多个校区，5万多名小朋友选择学习ROBOROBO机器人课程。
去年参与世界机器人大会的和利时，也是智能化转型升级的代表，和利时率先在企业内部启动了可编程控制器制造数字化车间，成为全国首批制造试点。进入和利时数字化车间发现，这里集工业互联网、工业机器人、工业视觉、RFID和二维码、AGV小车等先进技术于一身，并采用具有自主知识产权的控制系统为核心。和利时数字化车间实现了生产流程动态变更、控制模式优化、产品信号自动补偿与校准、自动检验与测试、自动包装与搬运等功能。生产全过程采用二维码引导技术，实现质量追溯。
“自动化率由40%提升到85%、生产周期由8天减少到2天、生产效率提升了4.85倍、产能提升了2.2倍……”北京和利时集团董事长邵柏庆用一张数字化车间应用效果图让记者了解了数字化车间建设带来的成效。
目前和利时已建立了一个通用的工业云计算服务平台，它可以直接连接分散在工厂控制层的智能“端”，同时和利时在现有工业控制系统产品及工程方案基础上，开发智能控制系统产品，解决“端”的问题，从而通过“云+端”的架构， 用自主可控的技术助力制造业企业，尤其是中小型企业转型升级，同时实现自身从传统的工业控制系统提供商向智能制造服务提供商转型，进一步增强核心竞争力，企业收入规模争取跨越百亿元门槛。
在开发区，和利时这样的智能转型企业并不孤单，在今年初，北京市经济和信息化委员会公布的2017年度“北京市智能制造标杆企业”名单里，15家企业中开发区企业就占了8家，超过了总数的一半。
这其中就包括了GE医疗北京工厂。
2016年，GE北京工厂启动“智慧工厂建设项目”两年多来，依托GE数字业务集团在工业互联网的专业优势和创新实力，在数字化、网络化、智能化多个维度上取得突破性进展，使生产、测试、组装等诸多环节达业界领先水平。并首次将自主研发的数款智慧制造工具用于医疗设备生产测试，包括Auto-T深度学习测试平台、协同测试机器人、自动化配料系统等“智慧机器人”，真正实现设备检测和参数标定过程的无人操作。组装环节，应用数字力矩扳手与数据采集系统互联，实现装配环节过程数据的实时自动反馈和监控，提升溯源数据的可靠性，为生产运营数据监控与分析、运营效益的提升提供可靠的数据支持。
建成后，北京工厂的库存周转率大幅提升，达到GE全球供应链的领先水平；单台设备的综合能耗远低于美国等发达国家，处于世界领先水平，同时带动供应链条的70多家合作伙伴在原材料、制造工艺、运营效率等方面不断升级。
未来，开发区将培育100家智能工厂，推进一批“高精尖”项目建设，建设具有全球影响力的科技创新中心，成立20家以上全球领先的技术创新中心。
两年1400件
科技成果转化练就硬功
“我还从没见过这么大的无人机！”随着一声惊叹，中国最大的无人直升机T333瞬间吸引了众多眼球。这个重达3吨、能在海拔3000米以下地区以正常起飞重量起降的“大家伙”，是我国第一个应用第四代旋翼的机型，可应用在应急减灾、海警海事、海关缉私、农业植保、军事防务和电力巡检等领域。T333的制造商北京中航智科技有限公司同样来自北京亦庄。
说起来，中航智的发展速度也许会让许多创业者惊讶和羡慕。短短几年间，实现了从一片旋翼到一架飞机、从飞控系统到飞翔平台的升级，拥有电控共轴直升机、高原高速直升机、固定翼机和航空发动机四个系列，TD220、T333、TD450等一批明星产品，实现了中国第一次无人直升机指引精确制导武器首发命中、获得国内第一个无人直升机型号研制任务、成为目前唯一一家承担平台武器系统总体的民营企业。与此同时，公司总资产规模也由2012年底的91万元增长到2017年底的3.5亿元，增长380倍；人员规模由27人发展到400余人，增长近14倍。尝到了甜头的中航智已经做好了下一步规划：在开发区建设中航智总部、整机生产基地、系统联调测试基地和产学研基地。
如果说中航智的展品个头大得让人惊讶，那哈工大机器展区规模也让人惊讶，调酒、灭火、排爆……多样的特种机器人让人眼花缭乱。
上下楼梯如履平地，准确快速识别现场火源，一键灭火……已经在消防部门上岗的消防机器人拥有高低两档，最大2.1m/s的速度使它具有非常强大的机动性能，2.5kN的牵引能力保证它在拖拽沉重水带的情况下，也能快速响应火灾现场的变化。即便拥有如此强大的性能，防爆消防（灭火）机器人可满足最长6小时的续航工作，让它能够从始至终完成每一次灭火任务。
“我们要做特种机器人行业里的龙头企业！”哈工大机器人集团（HRG）总裁、哈尔滨工大特种机器人有限公司董事长王猛表示，为了这个目标，公司组建了一支战斗力很强的研发团队，在多个细分领域开展研发工作，经过多轮技术更新与迭代，逐步研发和生产了一批涵盖“陆、海、空”特种应用领域五大类10余项机器人产品。主要包括安防、消防、排爆、武装打击、查验类机器人、水下机器人、无人机等，主要应用于能源、电力、公安、消防、武警等行业，具备自动喷涂、装配、钻铆、焊接、冲压、仓储等自动化设备和产线智能化升级改造服务。
中航智和哈工大特种机器人的专利转化能力是开发区机器人和智能制造产业的缩影。据统计，世界机器人大会落户以来，开发区机器人和智能制造企业已累计转化专利1400件，科技成果转化的速度不断刷新。开发区有关负责人表示，开发区在推动科技成果转化方面做了不少工作：成立对接专班，主动对接北京三大科学城；不断完善“产业联盟+研究院+专利池+公共服务平台+基金+特色产业园”六位一体的科技创新服务体系，活跃区域创新创业氛围；建设投融资平台、科技企业孵化器、院士专家工作站等，优化区域承载环境。党的十八大以来，开发区企业累计转化各类专利技术约4万件，专利转化率达到90%以上；研制出国际领先、填补空白的新产品超过240种。
下一步，开发区将促进机器人全球化进程，不断拓展国际合作的新空间和新领域，促进产业发展与标准互认，促进人才培养与成果转化，借助大会平台，加速创业精神和社会资本聚合融合。融媒体中心特别报道
